亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的新型材料。与传统的陶瓷材料相比，亚克力除了高光亮度外，还有下列优点：　　1、韧性好，不易破损；　　2、修复性强，只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新；　　3、质地柔和，冬季没有冰凉刺骨之感；　　4、色彩鲜艳，可满足不同品位的个性追求。　　用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器，不仅款式精美，经久耐用，而且具有环保作用，其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。亚克力洁具早出现于美国简述，简述亚克力小优势已占据整个国际市场的70%以上。　　如何维护保养好有机玻璃，首先要了解亚克力（有机玻璃）的特性，只有更熟悉有机玻璃的性能，我们才能更好的去维护保养它。　　常用有机玻璃制品保养的几个要点：　　1、裂损：有机玻璃的表面硬度相当于铝，取放时应注意表面的保护。若遇到损伤情形，以黄铝用的研磨剂磨光易恢复表面。　　2、温度：当受热至100度以上即会软化，应避免使用于100度以上之处。亚克力（有机玻璃）展架　　3、檫试：为保持物品晶莹剔透，擦拭时要对浓度1%的肥皂水用软布清洗。　　有机玻璃的性能4、热膨胀：有机玻璃的热膨胀系数较大，安置或固定时对温度变化应加以考虑留有伸缩的空间。　　璃制品的优点在用好塑形，不容易碎，而且重量轻，与市面上普通的玻璃，塑料相比，新材料有机玻璃的优势很明显的。有机玻璃材料透光性非常好，不但比普通的玻璃透光性好，而且具有抗击性强，正因为这些优势，国外有些国家，已经确立儿童活动场所的窗户玻璃都是采用亚克力板材代替，正是因为其抗击性强、不易碎；有机玻璃相比于玻璃的另一优势就是易于加工，在180℃时可变软、塑形，温度冷却到室温就可定型。另外，亚克力材料密度比玻璃小，比同体积材料质量要轻得多。　　有机玻璃用在家居上，效果非常好，花色多种多样，可打造不同的效果，除了形似玻璃的透明有机玻璃之外，另外有机玻璃板色彩感好，相比其它的材料有机玻璃的造价略高，但其花色种类、色彩种类和硬度要高于玻璃。此外，用于家装的有机玻璃板材通过内置灯光和外置灯光，分别会有不同的效果。外置光源照射的有机玻璃装饰面，会有较好的光亮感，而内置的灯光，会让有机玻璃板材呈现半通透的浪漫视觉效果。

　　1、具有水晶般的透明度，透光率在92%以上，光线柔和、视觉清晰，用染料着色的亚克力又有很好的展色效果。　　2、亚克力板具有较佳的耐候性、较高的表面硬度和表面光泽，以及较好的高温性能。　　3、亚克力板有良好的加工性能，既可采用热成型，也可以用机械加工的方式。　　4、透明亚克力板材具有可与玻璃比拟的透光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破坏，也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。　　5、亚克力板的耐磨性与铝材接近，稳定性好，耐多种化学品腐蚀。　　6、亚克力板具有良好的适印性和喷涂性，采用适当的印刷和喷涂工艺，可以赋予亚克力制品理想的表面装饰效果。　　7、耐燃性：不自燃但属于易燃品亚克力，亚克力有什么特点不具备自熄性。　　亚克力还有一种叫回料再生板是采用回收亚克力边角料，经过热降解后得到再生MMA（甲基丙烯酸甲酯）单体，再由化学聚合反应之后得来。经过严格的工艺流程，可以重新得到纯净的MMA单体，与新合成单体，品质上没有任何区别。但生产出来的降解单体，纯度不高，板材成型后，其品质、性能很差。　　总结：挤压板使用颗粒原料，经过高温溶解后挤压成型，而浇铸板是用MMA单体（液态）直接浇铸成型，虽然挤压板外形上较为平整光洁，但因其在颗粒原料成型时以完成聚合。在加工成板材时其结构、性能较弱，并不适合作为户外标识产品的材料，只适合作水晶字或产品支架等户内产品。　　另外由于挤压板多数不具防紫外线功能，其户外使用的寿命与浇铸板不可同日而语，颜色会渐褪并且很容易脆化，直至破裂。浇铸板是在板材加工过程中完成结构聚合，其间加入紫外线吸收剂，具有较高的强度和UV功能，户外使用寿命长达5年以上甚至10年，使用期间色泽一直亮丽如新

　　亚克力制品有亚克力板、亚克力塑胶粒、亚克力灯箱、招牌、亚克力浴缸、亚克力人造大理石、亚克力树脂、亚克力（乳胶）漆，亚克力胶黏剂等等产品，种类繁多。　　人们所常见到的亚克力产品系由亚克力粒料、板材或树脂等原材料经由各种不同的加工方法，并配合各种不同材质及功能之零配件加以组装而成之亚克力制品。至于一般常听到的亚克力纤维、亚克力棉、亚克力纱、亚克力尼龙等，系指由丙烯酸聚合而成之人造纤维，与亚克力制品并无关联。　　其中，人们常说的亚克力板就是聚甲基丙烯酸甲酯板材，它是由“甲基丙烯酸甲酯单体聚合而成。或是由亚克力粒料经由挤板机挤出而成的。以往板俗称为有机玻璃。亚克力源自英文acrylic，意指由有机化合物MMA制成的PMMA板，其透明与透光度如同玻璃一般。源于所有由透明塑料如PS、PC等或由劣质的回收MMA制成的板材均统称为有机玻璃。为求区分，特将高品质纯料MMA所制成的PMMA板命名为亚克力板亚克力，简单描述亚克力以便与一般的有机玻璃板进行区分。　　亚克力还有一种叫回料再生板是采用回收亚克力边角料，经过热降解后得到再生MMA（甲基丙烯酸甲酯）单体，再由化学聚合反应之后得来。经过严格的工艺流程，可以重新得到纯净的MMA单体，与新合成单体，品质上没有任何区别。但生产出来的降解单体，纯度不高，板材成型后，其品质、性能很差。　　总结：挤压板使用颗粒原料，经过高温溶解后挤压成型，而浇铸板是用MMA单体（液态）直接浇铸成型，虽然挤压板外形上较为平整光洁，但因其在颗粒原料成型时以完成聚合。在加工成板材时其结构、性能较弱，并不适合作为户外标识产品的材料，只适合作水晶字或产品支架等户内产品。　　另外由于挤压板多数不具防紫外线功能，其户外使用的寿命与浇铸板不可同日而语，颜色会渐褪并且很容易脆化，直至破裂。浇铸板是在板材加工过程中完成结构聚合，其间加入紫外线吸收剂，具有极高的强度和UV功能，户外使用寿命长达5年以上甚至10年，使用期间色泽一直亮丽如新。

　　随着亚克力制品越来越受广大商家及消费者的喜爱，市场上到处充斥着价格和质量参差不齐的亚克力制品，可是很多商家和消费者都不知道如何才能选择到一款优质的亚克力制品，为了避免大家花了钱买回去一堆垃圾，展示作为专业的亚克力制品厂，下面就给大家介绍一些简单的挑选方法:　　1、看板面的透光性:好的亚克力制品应有较佳的透光性,透光度可达92%，质量上等的亚克力制品应具有良好的透光性和透明度,板面混浊、发朦的就肯定不是优等品。　　2、看板口的颜色:进口原材料生产的亚克力制品的板口(板边)应是通透的，如果发黄、变色、发朦就肯定是次品，板口颜色过黄那应该就是回收料生产的。　　3、板面手感:通过抚摸亚克力制品，如果亚克力制品板面光滑、圆润、细腻、手感好，且不易留下手指痕迹的就是上等佳品。　　4、听声音:如果敲击亚克力制品表面或边角时声音不清脆比较沉闷则是真品，反之如果敲击声音比较清脆则可能是PS材质冒充亚克力制品。　　5、试承载力:好的亚克力制品的稳定性和承载力肯定比较好，在标准载重范围内，随意摆放物品时不应发生变形或扭曲。

　　亚克力产品的加工流程　　1、开料：用开料机对亚克力板材进行切割，这个需要明确亚克力制品的尺寸，才能准确的开料，以免材料的浪费。　　2、雕刻：开料完成之后，根据亚克力制品的形状要求对亚克力板材进行初步雕刻，雕刻成不同形状的图形。　　3、修边：经过开料或雕刻处理之后，亚克力板材边缘比较粗糙，所以进行亚克力修边处理，要使用到修边机。　　4、打孔：这个工艺根据亚克力制品的需求，有的亚克力制品中有小圆孔，这一步就要用到打孔工艺。　　5、抛光：在开料、雕刻、打孔之后边缘都比较粗糙，易划伤手，所以采用抛光工艺，抛光也分为砂轮抛光、布轮抛光和火抛，需根据产品的而选择不同的抛光方式。具体区分方法查看亚克力制品的抛光工艺。　　6、撕纸：撕纸工艺是丝印和热弯工艺前进行处理的步骤，因为亚克力板出厂之后都会有一层保护纸，丝印和热弯前须撕掉粘贴在亚克力板上面的贴纸。　　7、丝印：采用先进的丝网印刷，四色网点印刷等技术。这个步骤一般是客户需要展示自己的品牌LOGO或宣传语就会选择丝印，丝印分为单色丝印和四色（CNYK）丝印2种丝印方式。可以具体了解亚克力制品丝印工艺。　　8、热弯：通过热弯可以使亚克力变幻成不同形状，在热弯中也分为局部热弯和整体热弯分别。具体可以查看亚克力制品的热弯工艺。　　9、组装：通过打胶，粘贴等步骤，对亚克力产品的多个组件进行组装。　　10、包装：对产品质量进行最后的检测，确定无误后，将产品进行包装出厂。

　　亚克力展示架都要有严格的质量管理体系，才能保证产品的质量及工艺。只有从管理上抓好，才能真正的保证每一批产品的质量和工艺达到要求。那么我们的质检人员是如何来把握品质的呢?　　1、无可比拟的户外耐候性，面板涂覆高浓度紫外线吸收剂，金属底座喷涂进口汽车漆，可保长久耐侯，不褪色，使用年限长达5~8年。　　2、透明板如水晶般清澈透明，是玻璃产品的200倍,几乎没有断裂的危险。　　3、表面光泽高、光滑平整,透光率高达939%,透光较佳、光线柔和、璀璨夺目。　　4、有透明、半透明、乳白等多种颜色和各种不同表面效果,采用新型聚脂材料，经热曲成型或平面镶边，金属托底内置光源，具有视觉冲击力。　　5、加工性能优良:热成型制作视觉效果突出的招牌、标识时加工简便，成本合理。工艺精美全字体呈镜面效果,底座无褶皱.无接缝所有铆固件不外露。　　6、绿色环保、废旧料可以被回收,再生利用简便易行。透光性能好，相应减少光源产品,省电电,降低使用成本。　　7、优异的表面硬度和抗划伤性能,产品对内置光源具有良好的保护，延长光源产品使用寿命。　　8、良好的耐化学品性能，优于大多数其它塑料材料。　　9、容易清洁、维护、保证招牌、灯箱外观常年如新,合理性设计，防雨防潮，开启式结构，便于维